大家都知道，成型、拉伸、整形、校直等都能用到液壓機，用液壓油來傳遞能量，在運行過程中多少都會有些振動，有些朋友在認識上存在誤區，以為噸位小的手動小型液壓機振動大，而大型重型的油壓機，自身噸位重就不會有振動，這是不對的，今天和大家一起討論如何有效正確的減震。

手動小型液壓機如何有效減震

   由于液壓機工作缸中液體儲存較大能力突然釋放會引起振動，可以在工作臺上加厚墊板，減少工作缸中液體彈性壓縮能的儲存量就能減少振動，在油壓機的工作臺和下模之間加裝一定厚度的墊板，動梁工作行程上移減少突然失載時工作缸上腔的容積，也就變相減少了所儲存的液體彈性能量；在四柱液壓機液控單向閥的液控油路上加裝一個單向節流閥，調整節流閥操控液控流量的間隙，下降操控活塞的運動速度，延長液控單向閥主閥的敞開時間，先頂開主閥閥芯上的小卸荷閥再頂開主閥，只有延伸泄壓時間才能消除沖擊和振動的影響；采用串聯柱塞將工作缸和柱塞均勻分成上下兩段，空程向下時上下柱塞和動梁一起下降，接觸工件后上缸排油口會關閉，下缸上腔進壓力油下腔排油，推動柱塞和動梁一起下壓，突然失載時上缸柱塞保持不動，下腔柱塞產生向下的沖動，油壓機柱塞行程不需要很大能量，下缸上腔容積比較小，所以液壓機儲存液體彈性比較小，也就減少了沖擊的振動。

手動小型液壓機

降低液壓機磨損的方法

   禁止液壓機超負荷操作，每次開機前按規定添加潤滑，檢查高壓泵、壓力表、密封圈以及各種閥門是否都正常，安裝模具須放在墊板中心位置，檢查模具是否有裂損，禁止偏心使用，每次試壓后檢查合格后再批量生產，定期清理液壓機車間和周邊環境衛生。

   大家說，液壓機磨損很正常，沒錯，如果只用不養，可能用上三五年就壞了，要是有一套維護的方法，就能有效降低磨損，延長液壓機的使用壽命，說到這，也不難理解，就是潤滑，將具有潤滑性能的物質添加到液壓機的摩擦副上，使得摩擦副脫離直接接觸，達到降低摩擦減少磨損的目的。

   液壓機在設計行程內任意調整，適用于軸類軸套類零件的壓裝，也能完成板材的彎曲、拉伸、整形等工藝；工作介質不僅傳遞壓強，還保證工作部件的靈敏可靠，工作介質用水，后來改用乳化液增加潤滑性；潤滑劑能牢固附著在液壓機的摩擦副上形成油膜，將兩個摩擦面潤滑分開，不要小瞧潤滑劑，不單單有潤滑作用，還有冷卻、洗滌和密封等作用，將摩擦產生的熱量帶走防止燒傷，從液壓機摩擦副上洗干凈金屬粉粒等雜物，防止水分或雜質進入，還能起到防止氧化，減震緩沖的作用。

手動小型液壓機

   好的潤滑油在液壓機中起到好作用，速度越快越容易形成油楔，選用低粘度潤滑油保證油膜的存在；潤滑油粘度過高，產生阻抗大，發熱量多導致溫度過高；當液壓機低速運轉時，靠油的粘度來承載負荷，應選用粘度較高的潤滑油；一般液壓機的負荷越大選用潤滑油的粘度越高，溫度變化大時選用粘度指數高的潤滑油，如果處于潮濕環境，或有氣霧的環境應選用抗乳化性強、油性及防銹性好的潤滑油，粉塵較大的環境要做好液壓機的防塵密封處理，有腐蝕性氣體的環境要選用抗腐蝕性能好的潤滑油，總之做好潤滑工作能有效降低液壓機的磨損。